Исследование износа шлифовальных кругов Александр Дьяконов

У нас вы можете скачать книгу Исследование износа шлифовальных кругов Александр Дьяконов в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

В какой программе открыть файл PDF? Она доступна для скачивания на сайте adobe. Разделы Бизнес-книги Детям и родителям Нехудожественная литература Учебная литература Деловая литература. Отраслевой бизнес Экономика Финансы. Делопроизводство Книги для родителей Познавательная и справочная литература Домашний круг Компьютерная литература Религии мира Путешествия. Спорт Календари, нетекстовые издания, словари, общие справочники Публицистика Изучение языков мира Научная и техническая литература Медицинская литература Общественные и гуманитарные науки Искусство.

Тайны Студентам и аспирантам Дошкольникам Прочие разделы. Исследование износа шлифовальных кругов. В результате анализа различных прикладных задач теории шлифования, на предмет учета в математических моделях параметров износа шлифовальных кругов, сформирован комплекс показателей износа режущего профиля шлифовальных кругов, который отражает характеристику применяемого инструмента, режимные показатели процесса шлифования через изменение скорости радиальной подачи и нестационарный временной характер износа учет времени работы круга.

Для его реализации разработана методика комплексно — фотометрического исследования параметров износа режущего профиля шлифовальных кругов. Проведены экспериментальные исследования параметров износа режущего профиля шлифовальных кругов, которые подтверждают значительное влияние технологических условий на изменение каждого параметра комплекса. Разработано полиэкспоненциальное уравнение регрессии, адекватно отражающее выявленные качественные особенности процесса износа рассматриваемых параметров режущего профиля шлифовальных кругов — фиксированная точка начала процесса, наличие экстремума и горизонтальной асимптоты.

Марат, Новокузнецк , Понятие обрабатываемости, рассматриваемое как способность материала поддаваться резанию , широко распространено в науке и практике машиностроения. Это понятие положено в основу и при разработке общемашиностроительных нормативов режимов резания ОМН , где на базовый материал даются все режимно-инструменальные рекомендации, а на остальные вводятся поправочные коэффициенты по обрабатываемости. Необходимость учета этого показателя следует из того, что обрабатываемость находит свое отражение в различной производительности обработки деталей, изготовленных из различных марок сталей и сплавов.

Теоретическое направление исследования обрабатываемости материалов шлифованием заложено в работах С. Им на базе выявленной физической природы обрабатываемости металлов в процессах шлифования сформулированы основы их классификации и выделены 4 группы обрабатываемости промышленных сталей и сплавов.

Корчака рассматривает круглое наружное шлифование. Именно для этого вида шлифования и сформированы группы обрабатываемости материалов, положенные в основу существующих ОМН. Однако из основных положений этой теории следует, что вследствие различных геометрических параметров зоны обработки, температуры, интенсивности сопротивления материала деформации и силы резания материалы в разных видах шлифования могут обладать различной обрабатываемостью.

Данное положение принято в качестве рабочей гипотезы исследования. Стоит отметить, что теория, предложенная С. Корчаком , базируется на одномерной детерминированной теплофизической модели процесса шлифования.

В ней, как и во всех существующих теплофизических моделях шлифования не учтена характерная особенность процесса — стохастичность. Отсутствует так же и критерий систематизации материалов — коэффициент обрабатываемости между группами в ОМН колеблется в пределах В связи с этим, задача оценки действительной обрабатываемости материалов в основных видах шлифования, которая в свою очередь предопределяет производительность процесса, является актуальной. В настоящей работе решена задача расчетного определения обрабатываемости материалов в разных видах шлифования на основе имитационного моделирования.

В первой главе диссертации приведен обзор существующих подходов к оценке обрабатываемости и рассмотрены показатели обрабатываемости. Сформулирована рабочая гипотеза, цель и задачи работы. Во второй главе разработана стохастическая теплофизическая модель процесса шлифования, учитывающая вероятностное строение рабочей поверхности шлифовального круга и боковые оттоки тепла за счет прерывистости режущей кромки по ширине круга. Для неявной численной схемы решения тепловой задачи создан компьютерный алгоритм, который реализован в виде специального программного модуля.

Выполнено исследование влияния вида шлифования на температурное поле заготовки в зоне контакта и его частную характеристику, определяющую температуру срезаемых слоев детали — температуру самоподогрева. Рассмотрено влияние изменения технологических условий на среднюю температуру самоподогрева по длине контакта. В третьей главе разработана стохастическая модель радиальной силы резания при шлифовании , учитывающая переменность температуры и интенсивности сопротивления материала деформированию в зоне контакта.

В итоге разработан компьютерный модуль, являющийся программной надстройкой над теплофизическим модулем. Выполнено исследование влияния вида шлифования и изменения технологических условий на уровень радиальной силы резания.

В четвертой главе приведен расчет конструкции стенда для определения температурно-скоростных прочностных характеристик материалов в условиях шлифования. На базе созданного стенда разработан метод определения средней интенсивности сопротивления материала деформации. Приведены экспериментальные зависимости влияние температурно-скоростного фактора на сопротивляемость резанию материалов в условиях шлифования. Пятая глава диссертации посвящена расчетной оценке обрабатываемости материалов в процессах шлифованием.

Приведены примеры внедрения полученных результатов исследования. В работе представлены результаты теоретических и практических исследований обрабатываемости материалов при круглом центровом, внутреннем и плоском шлифовании периферией круга.

В результате проведенных исследований получены новые научные и практические результаты и выводы. Показано, что в результате разного уровня температур самоподогрева , а, следовательно, разных значений интенсивности сопротивления материалов деформации и радиальной силы резания обрабатываемость материалов существенно зависит от вида шлифования.

Разработанная впервые имитационная стохастическая теплофизиче-ская модель процесса шлифования отражает импульсный вероятностный характер температурного поля заготовки в зоне контакта. В результате анализа полученных данных установлено, что уровень температур самоподогрева, определяющих интенсивность сопротивления обрабатываемого материала деформации, составляет для:.

Радиальная сила резания имеет пульсирующий, стохастический характер и характеризуется следующими физическими особенностями:.